Повний набір ферментного обладнання для виробництва ферментованих напоїв з фруктів і овочів.

1. Основний процес: вибір матеріалу → очищення → промивання → розбивання та пульпування → ферментація → фільтрування → забезпечення (хелатування) → наповнення та герметизація → маркування → плівка → упаковка → готова продукція

2 Процес ферментації: Фруктовий фермент ферментується традиційними методами.Процес бродіння в основному поділяється на три стадії: дріжджове бродіння, оцтовокисле бродіння та молочнокисле бродіння.

Перша стадія: дріжджове бродіння: стадія дріжджового бродіння розщеплює макромолекули на малі молекули, які розщеплюють крохмаль на вуглекислий газ і спирт, що також називається оцукрюванням.

Друга стадія: ферментація оцтовокислих бактерій: стадія бродіння оцтовокислих бактерій розкладає алкоголь, цю стадію також називають оцтуванням.

Третій етап: ферментація молочнокислих бактерій: етап ферментації молочнокислих бактерій виробляє пробіотики під дією жуйних, цей етап також називають ефектом дозрівання.

Основне обладнання: пральна машина, система дроблення та збивання, система бродіння (ферментація при постійній температурі, ферментація при кімнатній температурі), система гарячої води, система фільтрації, система компаундування, система наповнення, система пакування, конвеєрна лінія, обладнання для сортування, електрична система управління;

Система обладнання лінії виробництва ферментівОсновне обладнання: система відбору, система очищення, система розкладання, система дроблення та збивання, система бродіння (ферментація при постійній температурі, бродіння при кімнатній температурі), система затвердіння, система гарячої води, система фільтрації, система компаундування, система наповнення, система пакування, конвеєрні лінії , обладнання для етикетування, системи електричного керування тощо.

Машина для очищення фруктів і овочів повітрям

1 Використовується для миття свіжих помідорів, полуниці, манго, видів фруктів і овочів тощо.
2 Спеціальна конструкція серфінгу та барботування для забезпечення повного очищення та зменшення пошкодження фруктів.
3 Підходить для багатьох видів фруктів і овочів, таких як помідори, полуниця, яблуко, манго тощо.

Дроблення фруктів, соковижималка

1. Пристрій може очищати шкірку, м’якоть і очищати фрукти разом.
2. Діафрагму сітчастого фільтра можна регулювати (змінювати) відповідно до вимог замовника.
3. Вбудована італійська технологія, високоякісний матеріал з нержавіючої сталі в контакті з фруктовим матеріалом.

Соковижималка для холодного яблука

1. Широко використовується для вилучення та зневоднення багатьох видів ацинусів, кісточкових фруктів та овочів.
2. пристрій використовує передову технологію, велику пресу та високу ефективність, високий ступінь автоматичності, простий у експлуатації та обслуговуванні.
3. швидкість вилучення може бути 75-85% (на основі сировини)
4. низькі інвестиції та висока ефективність

Підігрівач соусу для варення

1. Для інактивації ферменту та захисту кольору пасти.
2. Автоматичний контроль температури та вихідна температура регулюються.
3. Багатотрубчаста конструкція з торцевою кришкою
4. Якщо ефект попереднього нагрівання та гасіння ферменту не вдався або був недостатній, потік продукту повертається знову в трубку автоматично.

Томатна паста, соус чилі Випарник

1. Регульовані та керовані термообробні установки прямого контакту.
2. Найкоротший можливий час перебування, наявність тонкої плівки по всій довжині трубок зменшує затримку та час перебування.
3. Спеціальна конструкція систем розподілу рідини для забезпечення правильного покриття труб.Корм надходить у верхній частині каландрії, де розподільник забезпечує утворення плівки на внутрішній поверхні кожної труби.
4. Потік пари є одноточним з рідиною, а опір пари покращує передачу тепла.Пар і рідина, що залишилася, розділяються в циклонному сепараторі.
5. Ефективна конструкція сепараторів.
6. Багатофункціональне розташування забезпечує економію пари.

Томатна паста, концентрат, варення, соус, трубка в трубці, стерилізатор

1. Об’єднаний складається з резервуара для прийому продукту, резервуара для перегрітої води, насосів, подвійного фільтра для продукту, трубчастої системи генерації перегрітої води, теплообмінника «труба в трубі», системи керування ПЛК, шафи керування, системи введення пари, клапанів і датчиків тощо.
2. Вбудована італійська технологія та відповідає євростандарту
3. Велика площа теплообміну, низьке споживання енергії та легке обслуговування
4. Використовуйте технологію дзеркального зварювання та зберігайте гладке з’єднання труб
5. Автоматичне повернення, якщо стерилізація недостатня
6. CIP і auto SIP доступні разом з асептичним наповнювачем
7. Рівень і температура рідини контролюються в реальному часі