Постійний розвиток досліджень сформував унікальну концепцію дизайну компанії та маршрут технічного процесу.Весь процес виробництва обладнання суворо відповідає стандартам ISO9001.Ця виробнича лінія в основному складається з пральної машини, елеватора, сортувальної машини, дробарки, попереднього підігрівача, машини для приготування целюлози, чотириступінчастого випарника з примусовою циркуляцією (концентратної машини), машини для стерилізації в трубках і одинарної/подвійної асептики. розливна машина та інший склад обладнання.Ця технологічна лінія може виробляти HB28%-30%, CB28%-30%, HB30%-32%, CB36%-38% та інші види томатного кетчупу, соусу чилі та цибульного соусу, томатного порошку, порошку чилі, морквяного соусу тощо. .

Томатна паста, машина для обробки соусу чилі та упаковка виробничої лінії: скляна пляшка, ПЕТ пластикова пляшка, банка на блискавці, асептична м’яка упаковка, цегляна коробка, коробка з двосхилим верхом, асептичний пакет 2L-220L в барабані, картонна упаковка, поліетиленовий пакет, 70 - консервна банка 4500 г.

Томатна паста, машина для обробки соусу чилі та технологічний процес виробничої лінії:

1).Приймання сировини здійснюється відповідно до вимог спеціальних сортів до переробки.Жовті, рожеві або світлі сорти не можна змішувати, а плоди із зеленими лопатками, плямами, розтріскуваннями, пошкодженнями, гниллю пупка та недостатньою зрілістю видаляти.«Wuxinguo» та ті з нерівномірним забарвленням і легкою вагою плодів видаляються флотацією під час миття фруктів.

2).Виберіть плід, видаліть плодоніжку і промийте фрукти замочуванням, а потім збризніть водою, щоб переконатися, що вони чисті.Плоди помідорів і чашолистки зелені і мають специфічний запах, що впливає на колір і смак.Видаліть зелене плече і шрам і виберіть необроблені помідори.

3).Подрібнення та видалення насіння подрібнення означає, що нагрівання відбувається швидко та рівномірно під час попереднього приготування;видалення насіння полягає в тому, щоб запобігти зламанню насіння під час збивання.Якщо змішати з м’якоттю, це вплине на смак, текстуру та смак продукту.Для подрібнення та видалення насіння використовується двостулкова дробарка, а потім насіння видаляється роторним сепаратором (отвор 10 мм) та сівалка (отвор 1 мм).

4).Попереднє варіння, збивання та попереднє варіння дозволяють швидко нагріти розбиті та без насіння томатне пюре до 85 ℃ ~ 90 ℃, щоб пригнічувати активність пектин-ліпази та високого рівня уронідази молока, запобігати розпаду пектину та зменшувати в’язкість та покривну властивість пасти. .Після попереднього кип'ятіння сира м'якоть надходить у триступеневу міксер.Матеріал збивається швидкісним ротаційним скребком у збивачі.Сік м’якоті центрифугується через круглий отвір екрана і надходить у колектор до наступного збивача.Лушпиння і насіння видаляються з відра для відведення шлаку, щоб відокремити сік м’якоті від лушпиння та насіння.Щоб соус вийшов ніжним, томатний соус потрібно протерти через дві-три міксери.Швидкість обертання трициліндрового сита і скребка становить 1,0 мм (820 об/хв), 0,8 мм (1000 об/хв) і 0,4 мм (1000 об/хв) відповідно.

5).Інгредієнти та концентрація: відповідно до типу та назви томатної пасти потрібні різні концентрації та інгредієнти тіла соусу.Томатний соус – це різновид продукту, безпосередньо концентрованого з вихідної м’якоті після збивання.Для посилення смаку продукту зазвичай додають 0,5% солі і 1% – 1,5% білого цукрового піску.Інгредієнти томатного соусу та чилійського соусу: білий цукровий пісок, сіль, оцтова кислота, цибуля, часник, червоний перець, порошок імбиру, гвоздика, кориця та мускатний горіх.Відповідно до попиту ринку, у формулі багато змін.Але стандартний вміст солі становить 2,5% ～ 3%, кислотність 0,5% ～ 1,2% (у розрахунку на оцтову кислоту).Цибулю, часник тощо перетирають в сік м’якоті і додають;Гвоздика та інші спеції спочатку кладуть у тканинний мішок, або тканинний мішок кладуть безпосередньо в мішок, а пакет виймають після того, як томатний соус буде сконцентрований.Концентрацію томатної м’якоті можна розділити на концентрацію при атмосферному тиску і концентрацію зниженого тиску.Концентрація атмосферного тиску означає, що матеріал концентрується за 20-40 хвилин за допомогою гарячої пари високого тиску 6 кг/см2 у відкритому горщику для бутербродів.Вакуумна концентрація відбувається у вакуумному концентраторі подвійного дії, нагрітому 1,5-2,0 кг/см 2 гарячої пари, матеріал концентрується у вакуумному стані 600-700 мм, температура матеріалу 50 ℃ – 60 ℃, колір і смак продукту хороші, але інвестиції в обладнання дорогі.Кінцеву точку концентрації томатної пасти визначали за допомогою рефрактометра.Коли концентрація продукту була на 0,5% – 1,0% вище стандартної, концентрацію можна було припинити.

6).Опалення та консервування.Концентровану пасту необхідно нагріти до 90 ℃ ~ 95 ℃, а потім розкласти в консерви.Контейнери включають жерстяні банки, пластикові пакети у формі зубної пасти та скляні пляшки.В даний час томатний соус упаковується в пластикові стаканчики або пластикові тюбики у формі зубної пасти як приправу.Після того, як резервуар буде заповнений, повітря буде негайно видалено та герметично.

7).Температура та час стерилізації та охолодження визначаються властивістю теплопередачі пакувальної тари, вантажопідйомністю та концентраційною реологічною властивістю тіла соусу.Після стерилізації жерстяні банки та поліетиленові пакети безпосередньо охолоджують водою, а скляні пляшки (банки) слід поступово охолоджувати та розділяти на сегменти, щоб запобігти розриву тари.