Кількість (набори) | 1 - 1 | > 1 |
Прибл. Час (дні) | 60 | Для переговорів |
2.Склад лінії з виробництва соку:
В: система просування оригінальних фруктів, система очищення, система сортування, система дроблення, система стерилізації попереднього нагрівання, система целюлози, система концентрації вакууму, система стерилізації, система асептичного наповнення
B: насос → барабан для змішування → гомогенізація → деаерація → машина для стерилізації → пральна машина → машина для наповнення → машина для укупорки → тунельний спрей-стерилізатор → сушарка → кодування → бокс
C. Дробарка
Завдяки поєднанню італійської технології, декількох наборів конструкцій з поперечним лезом, розмір дробарки можна регулювати відповідно до вимог замовника або конкретних проектів, це збільшить норму соку соку на 2-3% відносно традиційної структури, яка підходить для виробництва цибулі соус, морквяний соус, перцевий соус, яблучний соус та інші фруктово-овочеві соуси та продукти
D. Двоступінчаста целюлозна машина
Він має конічну сітчасту структуру, і зазор із навантаженням можна регулювати, регулювати частоту, щоб сік був чистішим; Внутрішня апертура сітки базується на замовнику або конкретних вимогах проекту на замовлення
E. Випарник
Випарник з одним ефектом, подвійним, потрійним та багатоефективним ефектом, що заощадить більше енергії; Під вакуумом, безперервний низькотемпературний цикл нагрівання, щоб максимізувати захист поживних речовин у матеріалі, а також оригіналів. Є система рекуперації пари та система подвійного конденсату, що може зменшити споживання пари;
F. Стерилізаційна машина
Отримавши дев’ять запатентованих технологій, скористайтесь усіма перевагами власного теплообміну матеріалу для економії енергії - близько 40%
F. Розливна машина
Прийняти італійську технологію, підголовник та двоголовку, безперервне наповнення, зменшити віддачу; Використовуючи ін’єкцію пари для стерилізації, щоб забезпечити наповнення в асептичному стані, термін придатності продукту складе два рази при кімнатній температурі; У процесі наповнення використовуйте режим підйому вертушки, щоб уникнути вторинного забруднення.
Він приймає поворотну конструкцію, яка в основному використовується для миття порожніх пляшок від соку та води тощо. Потім перенесіть чисті пляшки в наповнювальну частину.
ПЕТ-пляшки входять в обладнання зірковим колесом, пляшки затискаються і обертаються, щоб пляшка опустилася. Промити стерилізуючою водою, добре злити, а потім автоматично перевернути пляшку. Основна конструкція та миюча частина виготовлені з нержавіючої сталі, простої конструкції та легко регулюються; Менше контакту з вузьким місцем, що дозволяє ефективно уникнути вторинного забруднення.
Частина заповнення
Ця розливна машина розроблена компанією XINMAO, заповнюючий клапан приймає негативний спосіб наповнення, наповнюючи швидко та чутливо; точність заповнення поверхні рідини висока; У клапані немає пружини, матеріали не контактують безпосередньо з пружиною, що добре для очищення клапана. Щоб переконатись, що процес наповнення та температура наповнення, коли пляшки або закрито, матеріали у клапані перебувають у стані мікро зворотного потоку. Вся машина контролюється PLC автоматично.