Основні параметри та процес роботи асептичної машини для наповнення великих мішків

Основні параметри та процес роботи асептичної машини для наповнення великих мішків

Машина для наповнення асептичних великих мішків широко використовується для збереження та пакування основного матеріалу різних напоїв, оригінального соку та концентрованого соку з різних фруктів, овочів та лікарських матеріалів.Його можна переробляти та зберігати у великій упаковці поблизу виробничої зони в пік сезону фруктів та овочів, а потім виробляти окремо в міжсезоння.
Асептична машина для наповнення великих мішків в основному складається з асептичної наповнювальної головки, операційної системи, системи керування людиною-машиною, системи захисту від пари, системи вимірювання та робочого столу.

Пакувальний мішок використовує пластиковий композитний асептичний мішок (L-220L).Стерилізуйте горловину мішка та наповнювальну камеру пароструменем, щоб гарантувати, що наповнювальна камера завжди перебуває в стерильному стані, а горловина стерильного мішка стерилізованабактерій, відкриття, наповнення та герметизація виконуються в асептичному середовищі.Обладнання має власний процес очищення CP і SP стерилізації, які можна з’єднати з переднім стерилізатором без необхідності окремого очищення та стерилізації.

Aseptic filling machine with the best technical quality in Italy

Машина для наповнення асептичних великих мішків оснащена двома наборами систем керування, ручною та автоматичною, керованими контролером вимірювання витрати, з невеликим відхиленням (менше %), високою ефективністю та низькими інвестиціями.Унікальна конструкція наповнювальної камери запобігає капанню конденсату.З силовим роликом, одноствольною конвеєрною структурою, бочка автоматично транспортується після наповнення, а довжина вхідного та вихідного роликів становить 5 М:
Машина для наповнення асептичних великих мішків виготовлена ​​з високоякісної нержавіючої сталі 304, за винятком електричної конфігурації, двигуна та м'якого з'єднання.Схема трубопроводу є розумною, і немає мертвого кута.Циркуляційна пара і стиснене повітря виводяться назовні з цеху асептичного наповнення через відповідний трубопровід.
Конфігурація системи керування асептичною машиною для наповнення великих мішків: оснащена незалежною шафою керування та простим блоком кнопок, кутовим екраном для плавлення прес-форми та програмованим логічним контролером (ПЛК) використовується німецький Siemens, електромагнітний клапан і циліндр застосовують AirTAC, кнопка перемикання приймає Schneider;вимірювальна система Використання Німеччини Кельнський електромагнітний витратомір.

Single head aseptic filling machine Double head aseptic filling machine
Основні параметри
Діапазон наповнюваних асептичних мішків: 5 л-220 л
Потужність: 1,6 кВт
Максимальний об’єм наповнення: 4 тонни на годину (стандартний стерильний пакет на 220 л)
Споживання пари: 20 кг
Вага в упаковці: 650 кг
Розміри: 3000*2000*2500 (довжина*ширина*висота)

Automated food production line

Операційні процедури
Пакування вручну, затискання мішка одним клацанням миші, наповнення одним клацанням миші, поки наповнення не буде завершено та бочка не буде транспортована.
Наповнювальна головка машини для наповнення асептичних великих мішків може рухатися в тривимірних координатах, уникаючи таких недоліків, як високе енергоспоживання та серйозна нестабільність, спричинена традиційною підйомною платформою: труба з нержавіючої сталі з’єднана з імпортованою харчовою подвійною платформою. ущільнювальне кільце каналу, що дозволяє уникнути традиційної підйомної платформи.Продукт, який приносить м’яке з’єднання, містить пластикову грязь, а якість щипців для рота сумки не є кваліфікованою, і використовується спеціальний передавальний пристрій.В основному підходить для асептичного наповнення концентрованого фруктового соку.Весь процес наповнення відбувається в асептичних умовах, що повністю гарантує збереження матеріалів.Характеристики наповнення - асептичні мішки 5-220 л.
Модернізована на базі італійської асептичної розливної машини, вона розділена на одну головку та подвійну головку.Siemens PLC і автоматичне керування пляшками з кутовою формою, обладнання працює стабільно, вимірювання є точним, і ним легко керувати.


Час публікації: 14 квітня 2022 р