Процес виробництва концентрованого фруктового соку, пюре, джем, виробнича лінія

Лінія виробництва джему з пюре з м’якоті фруктового соку виготовляється за допомогою низькотемпературного вакуумного концентраційного обладнання для випаровування частини води після того, як фрукти вичавлюються в оригінальний сік.Така ж кількість води використовується для виготовлення продукту з кольором, ароматом і вмістом розчинної твердої речовини, як у вихідної фруктової м’якоті.

Наша компанія займається дослідженнями, розробками та технологічними інноваціями ліній виробництва різних фруктових і овочевих соків, концентрованих соків і джемів.За багато років практичного застосування ми вже володіли передовим і зрілим дизайном технології динамічної обробки продукту та обладнанням під ключ усього заводу.здатність.Надайте клієнтам розумне обладнання виробничої лінії.

Процес виробництва лінії з виробництва концентрованого фруктового джему:
1. Попередня обробка фруктів: фрукти, які пройшли первинну перевірку, зважують, вимірюють і тимчасово зберігають.

2. Очищення: очищення водою та очищення підйомним спреєм.Під час очищення змивається ґрунт, домішки, пил, пісок тощо, що прилипли до сировини, видаляються залишки пестицидів і деякі мікроорганізми.Процес очищення повинен відповідати вимогам харчової гігієни.

3. Збір: яблука очищаються на сортувальному столі, деякі зіпсовані яблука або гнилі частини видаляються, а деякі домішки змітаються через сортувальний стіл.Щоб запобігти потраплянню цього сміття в яблучний сік, коли наступна сходинка порушується.

4. Дроблення: вибирайте дробарки відповідно до різних фруктів, розмір дроблення контролюється, а фрукти подрібнюються дробаркою для подальшого пресування.У процесі дроблення необхідно контролювати міцність, інакше це вплине на процес перекачування та вплине на ефективність перекачування.

5. Інактивація та пом’якшення ферментів: після подрібнення та пресування сік був підданий повітрі, і потемніння, спричинене поліфенолоксидазою, збільшить значення кольору готового продукту та знизить якість.Крім того, він буде забруднений певними бактеріями, тому необхідно провести ферментну стерилізацію.Є три основні цілі стерилізації:
(1) сірий фермент (2) стерилізація (3) желатинізація крохмалю.
Якщо стерилізація не завершена, це може спричинити залишки патогенних бактерій і мікробне псування.Після стерилізації при 95°C і 12$ його слід негайно охолодити до 49-55°C, щоб полегшити ферментативний гідроліз на наступному етапі.

6. Збивання: після попереднього варіння або з вісьмома стиглими кісточковими плодами, видалення кісточок і збивання.Очищення, видалення насіння, збивання та рафінування досягли мети відділення целюлози та шлаку.

7. Концентрація: у цій конструкції використовується багатофункціональний вакуумний випарник для концентрації відповідно до фактичної ситуації на заводі.Як правило, концентрація становить близько 1/6 початкового об’єму, а вміст цукру можна контролювати на рівні 70 ± 1 Біркс.

8. Стерилізація: концентрований джем стерилізують за допомогою стерилізатора густої пасти типу оболонки при температурі близько 110-120 °C для досягнення комерційної стерильності, а потім завантажують в асептичний порт.

9. Асептичне наповнення: виберіть розповсюджувальну машину відповідно до типу упаковки, асептичне наповнення Dadai або наповнення скляних пляшок, наповнення залізної банки, машина наповнення висувної банки