Jump Machinery (Shanghai) Limited надає комплексне обслуговування від вибору обладнання, проектування процесу, інженерного монтажу та післяпродажного обслуговування.Увесь набір процесу обробки обладнання для лінії виробництва сокових напоїв відповідає вимогам гігієни харчових продуктів, а частини, що контактують з матеріалами, виготовлені з нержавіючої сталі 304 або 316.Його можна встановити на місці та технічно навчити реалізовувати проекти під ключ.

Існує багато видів фруктових матеріалів, придатних для виробництва фруктового чаю, таких як: глід, персик, яблуко, абрикос, груша, банан, манго, цитрусові, ананас, виноград, полуниця, диня, помідори, маракуйя, ківі тощо. .В даний час види сокової продукції для споживання поділяються на: мезгу і прозорий сік.

Статус роботи обладнання:
Сировина: Свіжі фрукти (ця лінія підходить для ягід, зерняткових).
Кінцева продукція: скляні пляшки, ПЕТ пляшки, компаундні пакети готового соку приправи, свіжовичавленого соку.
Продуктивність: 25 ~ 500 кг свіжих фруктів / год.
(Залежно від моделі та конфігурації обладнання, виробнича лінія забезпечує великий обсяг обробки свіжих фруктів 25 кг / год; 50 кг / год; 100 кг / год; 200 кг / год; 500 кг / год)
Період окупності: ця лінія має низькі інвестиції, а відносно велика лінія може відшкодувати витрати за короткий час.
Ефективна витрата: від 25 до 500 кг свіжих фруктів на годину (5% відходів, таких як виробництво ядерної шкірки)
Ефективний вихід;Від 20 кг до 300 кг готового соку приправи.
Інгредієнти соку: ароматизований сік або напій із чистого соку з різними смаковими добавками, такими як чистий фруктовий сік, очищена вода та глюкоза.
Метод стерилізації: стерилізація під високим тиском (стерилізаційна ємність), високотемпературна стерилізація (стерилізаційний чайник), ультрависока температура стерилізації (надвисокотемпературна миттєва стерилізаційна машина).(Виберіть за потреби) Зберігання: стерильне зберігання (стерильний резервуар для зберігання), велика місткість (горизонтальний резервуар для зберігання)
Термінальна упаковка: скляні пляшки об’ємом 200–500 мл, ПЕТ пляшки, композитні пакети.
Виробництво: близько 25 ~ 500 кг / год (виберіть відповідну виробничу лінію відповідно до потреб)
1. Процес виробництва яблучного соку:
Яблуко-миття фруктів-перевірка фруктів-ламання-знищення ферментів-віджим-фільтрування-стерилізація-охолодження-центрифужне розділення-освітлення-фільтрування-стерилізація-стерильне зберігання-асептичне наповнення-маркування-струменеве-пакування
2. Процес виробництва соку глоду:
Плоди глоду – миття плодів – перевірка плодів – дроблення – розм’якшення – вилуговування – фільтрування – центрифугування – освітлення – центрифугування – фільтрування – концентрування – стерилізація – асептичне наповнення – закупорювання – пакування
3. Процес виробництва соку гінкго білоба:
Гінкго білоба – очищення – депарафінізація – випікання – подрібнення – вилуговування – фільтрація – дислокація – змішування – готові продукти з соку листя гінкго.(Сік гінкго білоба в основному використовується як добавка до фруктових сокових напоїв, таких як грушевий сік з листя гінкго, чайний напій з листя гінкго тощо)
4. Процес виробництва напою з жіночого скорпіона Dazao:
1) зизифус – очищення – запікання – очищення – попереднє варіння – збивання – вилуговування – фільтрація – тимчасове зберігання;
2) Самка скорпіона – очищення – подрібнення – вилуговування – фільтрація – тимчасове зберігання;
(1+2) Змішування – Гомогенізація – Стерилізація – Наповнення – Тунельна стерилізація – Сушка феном – Упаковка.
5. Процес виробництва полуничного соку:
Свіжа полуниця – очищення – відбір фруктів – обприскування – перевірка фруктів – попереднє нагрівання – віджим соку – фільтрація – освітлення – фільтрація – змішування – стерилізація – асептичне наповнення – тунельна стерилізація – охолодження – сушіння – пакування.