Короткий вступ до всієї лінії:

Виробнича лінія в основному складається з мийної машини, елеватора, контрольної машини, резервуара для ферменту, графини, ультрафільтра, гомогенізатора, дегазаторної машини, стерилізаційної машини, машини для наповнення, стандартної машини та інших компонентів обладнання.Ця виробнича лінія розроблена з передовою концепцією та високим ступенем автоматизації;Основне обладнання все виготовлено з високоякісної нержавіючої сталі, яка повністю відповідає гігієнічним вимогам харчової промисловості.

Вибір сировини → Попередня обробка → Консервування → Герметизація вихлопу → Стерилізація та охолодження → Перевірка ізоляції → Зберігання упаковки
Сировина фруктів і овочів, як правило, має наступне:
Пагони бамбука, гриби, перець, кетчуп, огірки, редис, зелені боби, яблука, груші, цитрусові, персики, вишні, ананаси тощо.
Упаковка:скляні пляшки, ПЕТ пластикові пляшки, банки, асептична гнучка упаковка, дахові пакети, асептичні пакети 2л-220л, картонна тара, поліетиленові пакети, жерстяні банки 70-4500г.

Повітряна і пральна машина

1 Використовується для миття свіжих помідорів, полуниці, манго тощо.

2 Спеціальна конструкція серфінгу та бульбашки для забезпечення наскрізного очищення та зменшення пошкодження фруктів.

3 Підходить для багатьох видів фруктів або овочів, таких як помідори, полуниця, яблуко, манго тощо.

Розливна машина

1.Прийняти італійську технологію, підголовну та двоголову, безперервне наповнення, зменшити віддачу;

2. Використання парової ін'єкції для стерилізації, щоб забезпечити заповнення в асептичному стані, термін придатності продукту буде два роки при кімнатній температурі;У процесі заповнення,

3. Використання режиму підйому вертушки, щоб уникнути вторинного забруднення.

1. Швидко відкривається конструкція, захисна блокування.
2. З трубою стисненого повітря, щоб бути зручною для обробки протитиску клієнтами.

3.ТКорпус чаші з ізоляційним шаром, що може зменшити споживання енергії.

4. Система управління—- Сенсорний екран +PLC автоматично виконує весь процес відкачування, нагрівання, охолодження протитиску та дренажу.

Стерилізатор трубки в пробірці

1. Об’єднаний бак складається з приймального бака, резервуара для перегрітої води, насосів, подвійного фільтра продукту, трубчастої системи генерації перегрітої води, трубчастого теплообмінника, системи керування PLC, шафи керування, системи впуску пари, клапанів та датчиків тощо.
2. Вбудована італійська технологія та відповідає євростандарту
3. Велика площа теплообміну, низьке споживання енергії та просте обслуговування
4. Використовуйте технологію дзеркального зварювання та зберігайте гладке з’єднання труб
5. Автоматичний повернення, якщо стерилізації недостатньо
6. CIP і auto SIP доступні разом з асептичним наповнювачем
7. Рівень рідини та температура контролюються в режимі реального часу