АвтоматичнийЛінія виробництва м'якого морозиваЗ різною упаковкою, включаючи асептичну та картонну упаковку

1. Прийом і зберігання сировини:
Сухі продукти, які використовуються в порівняно невеликих кількостях, такі як суха сироватка, стабілізатори та емульгатори, какао-порошок тощо, зазвичай поставляються в мішках.Цукор і сухе молоко можна доставляти в контейнерах.Цистернами доставляють рідкі продукти, такі як молоко, вершки, згущене молоко, рідка глюкоза та рослинні жири.
2. Формулювання:
Інгредієнти, що використовуються в лінії виробництва морозива: жир; сухое молоко, знежирене (MSNF); цукор/нецукровий підсолоджувач; емульгатори/стабілізатори; смакові речовини; барвники.
3. Зважування, вимірювання та змішування:
Взагалі кажучи, всі сухі інгредієнти зважуються, тоді як рідкі інгредієнти можуть бути зважені або пропорційними за допомогою об’ємних метрів.
4. Гомогенізація та пастеризація:
Суміш морозива протікає через фільтр до балансового бака і перекачується звідти в пластинчастий теплообмінник, де вона попередньо нагрівається до 73-75°C для гомогенізації при 140-200 бар, суміш пастеризується при 83-85°C протягом приблизно 15 секунд. потім охолоджують до 5°С і переносять у резервуар для старіння.
5. Старіння:
Суміш витримується не менше 4 годин при температурі від 2 до 5°С при безперервному помішуванні.Старіння дає час для того, щоб стабілізатор почав діяти і жир кристалізувався.
6. Постійне заморожування:
•збивати контрольовану кількість повітря в суміш;
•заморожувати вміст води в суміші до великої кількості дрібних кристалів льоду.
-Наповнення стаканів, конусів та ємностей;
-Видавлювання паличок і безлипких виробів;
-Формування брусків
- Упаковка та упаковка
-Загартовування та холодне зберігання

На малюнку показана лінія переробки морозива.
1. Модуль приготування суміші для морозива, що містить
2. Водонагрівач
3. Бак для змішування та обробки
4. Гомогенізатор
5. Пластинчастий теплообмінник
6. Панель керування
7. Блок охолоджуючої води
8. Старіння резервуарів
9. Нагнітальні насоси
10. Безперервні морозильні камери
11. Пульсаційний насос
12. Наповнювач
13. Ручний наповнювач банок
14. Мийний агрегат

КОРИСТЬ РОСЛИНИ МОРОЖИВА
1. Можливість реалізовувати продукти за індивідуальним рецептом.
2. Можливість виробляти більше одного продукту за допомогою однієї технологічної лінії.
3.Точне дозування змішування та додаткових ароматів.
4. Широке налаштування кінцевого продукту.
5.Максимальний вихід, мінімум відходів виробництва.
6. Найвища економія енергії завдяки найсучаснішим технологіям.
7. Повна система контролю лінії шляхом моніторингу кожної фази процесу.
8. Запис, візуалізація та друк усіх щоденних виробничих даних.