Ковшовий ліфт

1. гладка структура ковша проти стискання плодів, підходить для томатів, полуниці, яблук, груш, абрикосів тощо.
2. стабільно працює з низьким рівнем шуму, швидкість регулюється датчиком.
3. антикорозійні підшипники, двостороннє ущільнення.

Повітряно-продувна та пральна машина

1 Використовується для миття свіжих помідорів, полуниці, манго тощо.
2 Спеціальна конструкція серфінгу та барботування, щоб забезпечити наскрізне очищення та зменшення шкоди фруктам.
3 Підходить для багатьох видів фруктів або овочів, таких як помідори, полуниця, яблуко, манго тощо.

Пілінг, целюлоза та очищення Моноблок (Pulper)

1. Одиниця може лущити, м’якоть та вдосконалювати фрукти разом.
2. Діафрагму екрану сітчастого фільтра можна регулювати (змінювати) відповідно до вимог замовника.
3. Включена італійська технологія, високоякісний матеріал з нержавіючої сталі, що контактує з фруктовим матеріалом.

Стрічковий прес-екстрактор

1. Широко використовується для вилучення та зневоднення багатьох видів ацинусів, фруктів та овочів.
2. блок приймає передові технології, великий прес та високу ефективність, високий ступінь автоматики, простий в експлуатації та обслуговування.
3. швидкість вилучення може становити 75-85% (з розрахунку на сировину)
4. низькі інвестиції та висока ефективність

Підігрівник

1. Для інактивації ферменту та захисту кольору пасти.
2. Автоматичне регулювання температури та температура на виході регулюються.
3. Багатотрубчаста конструкція з торцевою кришкою
4. Якщо ефект попереднього нагрівання та гасіння ферменту не вдався або недостатній, потік продукту знову повертається до пробірки автоматично.

Випарник

1. Регульовані та керовані пристрої термообробки з прямим контактом.
2. Найкоротший час перебування, наявність тонкої плівки по всій довжині трубок зменшує час утримання та перебування.
3. Спеціальна конструкція систем розподілу рідини для забезпечення правильного покриття труб. Корм надходить у верхню частину каландрії, де розподільник забезпечує утворення плівки на внутрішній поверхні кожної трубки.
4. Потік пари одночасно тече з рідиною, а пара усунення покращує тепловіддачу. Пару та рідину, що залишилася, розділяють у циклонному сепараторі.
5. Ефективна конструкція сепараторів.
6. Багатоефектне розташування забезпечує економію пари.

Пробірка в пробірці стерилізатора

1. Об'єднаний складається з резервуара для прийому продукту, резервуара для перегрітої води, насосів, подвійного фільтра продукту, трубчастої системи генерування перегрітої води, трубчастого теплообмінника, системи управління PLC, шафи управління, системи подачі пари, клапанів та датчиків тощо
2. Включена італійська технологія та відповідає євро-стандартам
3. Відмінна зона теплообміну, низьке споживання енергії та просте обслуговування
4. Прийняти технологію дзеркального зварювання та зберегти рівне з'єднання труб
5. Автоматичний зворотний шлях, якщо недостатньо стерилізації
6. CIP та автоматичний SIP доступні разом з асептичним наповнювачем
7. Рівень і температура рідини контролюються в режимі реального часу

Процес виготовлення високоякісної томатної пасти:

1) Отримання: Свіжі помідори прибувають на завод вантажівками, які направляються в зону розвантаження. Оператор, використовуючи спеціальну трубку або штангу, подає велику кількість води у вантажівку, щоб помідори могли стікати із спеціального отвору в задній частині причепа. Використання води дозволяє помідорам переміщатися в канал збору, не пошкоджуючись.

2)

Сортування: У канал збору постійно перекачується більше води. Ця вода переносить помідори в роликовий елеватор, промиває їх і транспортує до сортувальної станції. На сортувальній станції працівники видаляють інші матеріали, крім помідорів (ТО), а також зелені, пошкоджені та знебарвлені помідори. Вони розміщуються на транспортері для відтоку, а потім збираються в сховище для вивезення. На деяких об'єктах процес сортування автоматизований

3)

Подрібнення: Помідори, придатні для переробки, перекачуються на подрібнювальну станцію, де їх подрібнюють.

4)

Холодна або гаряча перерва: Целюлоза попередньо нагрівається до 65-75 ° C для обробки холодної перерви або до 85-95 ° C для обробки гарячої перерви.

5)

Екстракція соку: Потім целюлоза (що складається з клітковини, соку, шкірки та насіння) прокачується через екстракційну установку, що складається з пульпи та рафінера - це, по суті, великі сита. Виходячи з вимог замовника, ці сітчасті екрани дозволять пройти більш-менш твердому матеріалу, щоб зробити грубіший або гладший виріб відповідно.

Зазвичай 95% пульпи проходить через обидва екрани. Решта 5%, що складаються з клітковини, шкіри та насіння, вважаються відходами і транспортуються з приміщення для продажу у якості корму для худоби.

6)

Утримуючий танк: У цей момент рафінований сік збирається у великому резервуарі, який постійно подає випарник.

7)

Випаровування: Випаровування є найбільш енергоємним етапом усього процесу - саме тут добувається вода, і сік, який досі залишається твердим лише 5%, стає від 28% до 36% концентрованої томатної пасти. Випарник автоматично регулює споживання соку та вихід готового концентрату; оператору потрібно лише встановити значення Brix на панелі управління випарника, щоб визначити рівень концентрації. 

Оскільки сік усередині випарника проходить різні стадії, його концентрація поступово зростає, поки не буде отримана необхідна щільність на кінцевій стадії «доробки». Весь процес концентрації / випаровування відбувається в умовах вакууму, при температурі значно нижче 100 ° C. 

8)

Асептичне заповнення: Більшість об'єктів упаковують готовий продукт за допомогою асептичних мішків, так що продукт у випарнику ніколи не контактує з повітрям, доки не потрапить до замовника. Концентрат направляється з випарника безпосередньо в асептичний резервуар - він потім під високим тиском перекачується через асептичний стерилізатор-охолоджувач (також званий флеш-охолоджувачем) до асептичного наповнювача, де заповнюється у великі, попередньо стерилізовані асептичні пакети . Після упаковки концентрат може зберігатися до 24 місяців.

Деякі об'єкти вирішують упаковувати свою готову продукцію в неасептичних умовах. Ця паста повинна пройти додатковий етап після упаковки - її нагрівають для пастеризації пасти, а потім тримають під спостереженням протягом 14 днів, перш ніж відпустити замовнику.

Розробити лінію переробки томатів енерго- та капіталомісткої. Просто безкоштовно зв'язатися

Вступ до компанії:

Компанія Shanghai JUMP Automatic Equipments Co., Ltd, утримує лідируючі позиції в галузі переробки томатної пасти та концентрованого яблучного соку. Ми також досягли блискучих досягнень в іншому обладнанні для фруктових та овочевих напоїв, таких як:

1. Лінія виробництва соків апельсинового соку, виноградного соку, соку зизифусу, кокосового напою / кокосового молока, гранатового соку, кавунового соку, журавлинного соку, персикового соку, соку дині, папайї, соку обліпихи, апельсинового соку, полуничного соку, шовковиці сік, с