Кількість (набори) | 1 – 1 | >1 |
ПриблизноЧас (дні) | 25 | До переговорів |
Підігрівач призначений для попереднього підігріву овочів і фруктової м’якоті, щоб дезактивувати фермент.Дезактивація може запобігти зміні кольору та гідролізу, що робить наступний процес зручним.
Характеристика продукту
1. Температура: 55℃—90℃, застосовується до концентрованих фруктових та овочевих соків або м’якоті, які ефективно підвищують вихід соку в наступних процесах.
2. Система має атомне керування – контроль температури стерилізації, тиску пари та потоку матеріалу є точним і надійним.
3. Важливі деталі системи (насос матеріалу, насос гарячої води, паровий клапан та електронні компоненти управління) є всесвітньо відомими брендами
4. Оснащений системою очищення CIP та системою захисту від тиску / сигналізації.
5. Потужність 5~100 т/год на вибір.
1. Гладка структура відра проти затискання плодів, підходить для помідорів, полуниці, яблук, груш, абрикосів тощо.
2. працює стабільно з низьким рівнем шуму, швидкість регулюється датчиком.
3. антикорозійні підшипники, двостороннє ущільнення.
1 Використовується для миття свіжих помідорів, полуниці, манго тощо.
2 Спеціальна конструкція серфінгу та бульбашки для забезпечення наскрізного очищення та зменшення пошкодження фруктів.
3 Підходить для багатьох видів фруктів або овочів, таких як помідори, полуниця, яблуко, манго тощо.
1. Пристрій може разом очищати, м’якоть та очищати фрукти.
2. Апертуру сітчастого фільтра можна регулювати (змінювати) відповідно до вимог замовника.
3. Вбудована італійська технологія, високоякісний матеріал з нержавіючої сталі, що контактує з фруктовим матеріалом.
1. Широко використовується для вилучення та зневоднення багатьох видів ацинусів, фруктів та овочів.
2. Пристрій використовує передові технології, великий прес і високу ефективність, високий ступінь автоматичної роботи, простий в експлуатації та обслуговуванні.
3. швидкість вилучення може бути 75-85% (на основі сировини)
4. низькі інвестиції та висока ефективність
1. Інактивувати фермент і захистити колір пасти.
2. Автоматичне регулювання температури та вихідної температури можна регулювати.
3. Багатотрубчаста конструкція з торцевою кришкою
4. Якщо ефект ферменту попереднього нагрівання та гасіння не вдається або недостатній, потік продукту знову автоматично повертається в пробірку.
1. Регульовані та керовані установки термічної обробки прямого контакту.
2. Найкоротший можливий час перебування, наявність тонкої плівки по всій довжині трубок зменшує затримку та час перебування.
3. Спеціальна конструкція систем розподілу рідини для забезпечення правильного покриття труб.Подача надходить у верхній частині каландрії, де розподільник забезпечує утворення плівки на внутрішній поверхні кожної пробірки.
4. Потік пари є одночасним з рідиною, а опору пари покращує теплопередачу.Пар і рідина, що залишилася, розділяються в циклонному сепараторі.
5. Ефективна конструкція сепараторів.
6. Багатоефектна композиція забезпечує економію пари.
1. Об’єднаний бак складається з приймального бака, резервуара для перегрітої води, насосів, подвійного фільтра продукту, трубчастої системи генерації перегрітої води, трубчастого теплообмінника, системи керування PLC, шафи керування, системи впуску пари, клапанів та датчиків тощо.
2. Вбудована італійська технологія та відповідає євростандарту
3. Велика площа теплообміну, низьке споживання енергії та просте обслуговування
4. Використовуйте технологію дзеркального зварювання та зберігайте гладке з’єднання труб
5. Автоматичний повернення, якщо стерилізації недостатньо
6. CIP і auto SIP доступні разом з асептичним наповнювачем
7. Рівень рідини та температура контролюються в режимі реального часу
Ця лінія підходить для переробки моркви, гарбуза.Типами кінцевих продуктів можуть бути прозорий сік, каламутний сік, концентрат соку та ферментовані напої;Він також може виробляти гарбузовий та морквяний порошок.Виробнича лінія складається змийні машини, елеватори, бланширувальні машини, різальні машини, дробарки, підігрівачі, збивачі, стерилізаційні, розливні машини, тристоронній чотириступінчастий випарник і розпилювальна сушильна башта, машина для наповнення та етикетування тощо.Виробнича лінія має передовий дизайн і високий ступінь автоматизації.Основне обладнання виготовлено з високоякісної нержавіючої сталі та повністю відповідає гігієнічним вимогам харчової промисловості.